双轴撕碎机的出现,正好帮助我们解决了生活中固废垃圾的处理问题,像是生活中我们淘汰下来的电器、汽车、橡胶等大型废品,都有了可以处理的地方,不仅保护了环境,大件垃圾撕碎机价格,也在一定程度上产生更多的利益。
也是因为这些物品的浪费,促使了双轴撕碎机的出现,双轴撕碎机可以将很多物品直接撕碎成一定大小颗粒状,便于后期回收利用或者二次加工。
双轴撕碎机在社会上的应用也在不断增加,但我们必须注意耐磨性和硬度的选择,所谓的耐磨性决定了它的使用寿命,对撕碎机来说,这是非常重要的。
想知道双轴撕碎机的利润,就应该先了解这台设备能撕碎物料的范围,双轴撕碎机可以撕碎的物品种类是非常多的,像是报废汽车、电器、家具、橡胶轮胎、树根、编织袋等物品。
要了解分析客户具体需求,包括撕碎机物料种类、进料和出料方式、物料组分和百分比、需要破碎出料尺寸、大致后续工艺、费用预算等。
具体来说需要确定以下问题
1、固体废弃物会以什么形式进入大型撕碎机?
打包、成袋、卷状、板状还是松散形式
2、物料中包含危险品或易然易报性的物料嘛?
3、破碎目的是为了减少物料体积(减容)还是得到特定的破碎出料尺寸
通常情况下破碎出料尺寸越小。破碎成本也就越高,所以要搞清楚需求关系成本和利润。
增进金属撕碎机效率的部分措施:
一、衬板与刀片间隙:
衬板与刀片间隙是指转子旋转时刀片末端与衬板内表面之间距离。衬板与刀片间隙越小,刀片碰撞物料的频率越高,环流速度越慢。实践中间隙的大小主要取决被粉碎金属硅的指标要求,对于一定物料有其越佳的衬板与刀片间隙。如要求成品规格是45~240um,其中-45um≤2%、45~500um***96%、+500um≤2%,按刀片式金属撕碎机的试验结果,大件垃圾撕碎机厂家,一级与二级之间的高度为175mm,一级和二级刀片与衬板距离为30mm,主轴速度为1400r/min,可达到相应的技术指标,---材料的成品率达到97.5%左右。
二、设备耐受磨性:
为充分考虑物料的磨蚀性,金属撕碎机在结构设计上,为增加使用寿命,周全考虑在破碎材料硬度较---状态下运行的要求,金华大件垃圾撕碎机,结构设计上主轴、衬板、刀片、粉碎刀盘、刀架等均考虑耐受磨措施,衬板、刀片材料用高铬锰钢,主轴、粉碎刀盘、刀架采用渗碳处理。在筒体衬板的结构设计上使用连续波浪曲线面以改良物料反射情况。同时为方便日后维护工作增加衬板外型美观,大件生活垃圾撕碎机,用连续拼接技术,使衬板模块化组合,并将维修口与村板合理组合,以减少生产成本。
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